机身机架料桶全部采用不锈钢制成,易清洁,不易损坏。
设计智能,所以操作简单,显示屏中可触摸操作,任意更改出胶量,配胶比例。
全机高配置,进口电器控制高精密耐磨齿轮,保证机器精度。
设备体积适中,可随意移动,不占用太大空间。
采用闽台高精密微量耐磨齿轮泵浦,可连续供料,保证计量精度和比例控制。
AB各双层不锈钢料桶,带搅拌,带加热保温功能。
自动报警功能,故障屏幕显示。
**混合枪头,特殊工艺防渗漏。
PLC编程控制。
大屏幕触摸屏操作,简单易学,带参数锁定功能,防止参数意外修改,保证品质。
进口电器及德国伺服马达控制,保证混合比例和出胶精度。
整机可移动,带脚轮及脚杯。
计量泵入料口过滤杯带滤网,方便清洁保养。
发泡机用于聚氨酯生产的工艺介绍 我们在生活中较为敏感的就是温度了,一年四季温度的变化,人们都得应对着采取着很多措施,来实现我们动态变化着的生活。不仅仅我们人类,动物、植物都是会受温度的影响。而我们人类自然通过了一些特殊材料的发现,来应对这类变化,而聚氨酯就是我们工业生产保温材料中的重要原料,在聚氨酯的生产工艺上是需要精细的工序的,接下来我们就来了解下聚氨酯发泡机是怎么生产聚氨酯的。 1、上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机,干混30秒钟;
2、搅拌:将定量的温水加入搅拌机,湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟;
3、注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟;
4、初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护;
5、脱模:待发泡水泥保温板完成初凝,具备初期强度时即可脱模;
化工原料的生产是较其复杂的,需要考虑到化工料本身的特性,还需要考虑一些物理条件可能会对聚氨酯产生的变化影响。以上便是聚氨酯发泡机厂家为众多聚氨酯原料生产厂家进行的相关专业知识普及,仅仅对原料有一定的理解是不够的,需要将设备融于原料生产的过程中,才能实现聚氨酯发泡机功能的**体现。